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常州市廣博干燥設備有限公司(http://www.qgsvy.live)專業生產實驗室專用小型電加熱雙錐回轉真空干燥機,噴霧干燥機,熱風循環烘箱等干燥設備。產品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等行業,深受用戶好評。 ·English ·網站地圖
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雙錐回轉真空干燥機
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雙錐回轉真空干燥機在節能環保行業的使用

  雙錐回轉真空干燥機有著不同凡響的表現。不同于傳統工藝的干燥機,其工作原理上的革新是其優異表現的根本原因,顧名思義,其工作原理中運用了真空的力量,配置雙錐形干燥罐,就會對置身罐體里的物品產生均勻干燥的效果。在干燥物品的時候,雙錐回轉真空干燥機將炙熱的水或者蒸汽注入雙錐回轉真空干燥機的罐體,讓其充分的接觸,然后在熱傳遞和吸熱蒸發的原理雙重作用之下,烘干品含有的水分吸收通入的熱水或蒸汽的熱量轉化為水蒸氣,然后通過雙錐回轉真空干燥機的特殊設備吧水蒸氣析出,再配合雙錐回轉真空干燥機在工作時可以不斷的上下左右的翻轉烘干品,于是有了加強前面提到的工作原理的作用,讓其烘干更有效率。

  雙錐回轉真空干燥機在節能環保方面也做的很好,由于最近霧霾等社會熱點話題的頻發,環保成了很重要的考量,節能環保,很大程度上體現了機械的現代化水平,雙錐回轉真空干燥機可以大大節省干燥作業時的能源消耗,這一方面源自于其內部的特殊結構,精巧的設計方案,加上工作原理中對傳熱效率的顯著提高,使得傳熱系數爆表的表現,讓其在能源節省方面有著優異的表現。

  廣泛的運用范圍,多行業的實用性,讓其活躍在生活和工業生產的方方面面,如醫藥加工業、化工產品加工業,食品生產行業,等等,這里雙錐回轉真空干燥機還可以對一些對干燥環境要求高的行業也同樣適用,比如上面提到的化工產品加工業有許多容易氧化的物料,對于這樣的生產要求,雙錐回轉真空干燥機也保持著一貫的優異表現。

  雙錐真空干燥機壓縮空氣管路旁通閥門沒關緊,這問題好處理,關緊就可以了如果是干燥機內部換熱器泄露,這會造成一局部壓縮空氣不經過蒸發器直接從出氣口出去,這問題幾乎無法處置,當然選擇有規模的正規企業產品會減少碰到這種產品的幾率。

  排水器雖是雙錐真空干燥機內的一個易損小部件,但其實是一個很重要的地方,要除水必需通過排水器排出機外,如果排水器堵塞或損壞不能正常排水,那干燥機就失去了除水功能,壓縮空氣中的水分會原封不動跑到后部管路。所以碰到除水效果不佳的情況,就應仔細檢查排水器工作狀況。

  日常維護除了適時清洗冷凝器,另外就是經常檢查排水器工作情況,一有堵塞現象應及時清洗。具體清洗方法是這樣,如果是輕微堵塞,可以往排水器內倒入少許洗潔精,然后上下晃蕩幾次再洗凈即可。如果堵塞比較嚴重就需要把排水器進行分解清洗,排水器分解圖一般在說明書上有,請按分解圖分解清洗。

  雙錐回轉真空干燥機在干燥的過程當中,如果遇到顆粒無法被完全地干燥,我們就要尋找影響干燥效果的因素,一般有四種:①干燥溫度:熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關鍵。當高于某一溫度時,水分子和聚合物鏈間的引力會大大降低,水汽就被干燥的空氣帶走。②露點:在雙錐回轉真空干燥機中,首先除去濕空氣,使之含有很低的殘留水分(露點)。然后,通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時,干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱,顆粒內部的水分子擺脫了鍵合力束縛,向顆粒周圍的空氣擴散。③時間:在顆粒周圍的空氣中,熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要一定的時間。因此,樹脂供應商應詳細說明一種物料在適當的溫度和露點下得到有效干燥所必須花費的時間。④氣流:干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒,除去顆粒表面的濕氣,然后把濕氣送回雙錐回轉真空干燥機里。因此,必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度,并且將這個溫度維持一定的時間。

  當出現干燥不良的問題時,應檢查雙錐回轉真空干燥機時,特別要注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會降低氣流,從而影響雙錐回轉真空干燥機的運行;損壞的過濾器會污染干燥劑,抑制它的吸濕能力;破裂的軟管可能將潮濕的環境空氣引入干燥氣流中,引起干燥劑過早地吸濕和高露點;保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會影響干燥溫度。

  在干燥氣路中,應當在料倉入口處檢測干燥溫度,以便補償雙錐回轉真空干燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低,可能是由于控制器的調節不當和缺少保溫層,或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現了故障。此外,監測整個干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。

  如果物料從雙錐回轉真空干燥機出來后沒有得到適當的干燥,則應檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時間。有效的干燥時間是指顆粒實際暴露在適當的干燥溫度和露點中的時間。如果顆粒在料倉中的停留時間不夠,就得不到適當的干燥。所以,應注意顆粒料或破碎料的大小和形狀,它們會影響干燥料的堆積密度和停留時間。

  一條扭折的軟管或一個堵塞的過濾器都能限制氣流,影響雙錐回轉真空干燥機的性能。所以,如果檢查雙錐回轉真空干燥機沒有發現這類問題時,則無法判斷氣流是否充足。在此,有一個快捷、簡便、準確的方法可以檢測雙錐回轉真空干燥機氣流是否充足,即測量物料在干燥料倉內的垂直溫度曲線。

  假定物料供應商推薦的干燥時間為4h,處理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定雙錐回轉真空干燥機氣流是否充足,可以測量干燥料倉內的溫度曲線,這里,要特別注意在4h(400lb)處的溫度。如果干燥料倉內400lb料位處的溫度達到了設定值,那么就可以認為氣流量是充足的。如果干燥料倉里只有1h、2h或3h處的物料得到充分加熱,說明氣流量不能完成預定產率下的物料的加熱和干燥。加熱不足可能表明,對于這個生產率,干燥料倉太小,或氣流由于過濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。氣量太大也會出現問題,不但浪費能源,而且導致回流空氣溫度高,破壞雙錐回轉真空干燥機的性能。


· 行業聚焦:

真空干燥機用于生產休閑食品、油炸食品、果蔬脆片等染細菌的食品。在采用冷凍干燥方法處理時,需要補充升華熱。在真空條件下,水的汽化溫度低,實現了低溫干燥。
  
  真空干燥機是一種真空的對物料加熱的低溫設備。真空干燥機是用于高附加值、且具有熱敏性的農副產品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥;用于化工產品的低溫濃縮、結晶水的脫除、酶制劑的干燥等,中草藥的真空提取,適用于科研院校的實驗。
  
  真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計,能夠向內部充入惰性氣體,特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。
  
  真空干燥機是通過抽去包裝

   實施GMP認證的最終目的是對藥品生產企業產品的質量認定。為達到這個目標,GMP認證通常分為體系認證和產品認證兩個階段。完成體系認證只是GMP認證的第一步,只有繼續開展產品認證,才能完成對企業的產品質量的最終評定。

    體系認證尚存局限

    我國目前對藥品生產企業和車間(劑型)的GMP強制性認證,主要是對其質量保證體系的確認,屬于管理體系認證范疇。認證檢查的重點是企業(車間)概貌和對企業(車間)實施GMP的總體評價,并不是對具體產品的質量認定。檢查雖然涵蓋企業基噴霧干燥機技術是用噴霧的方法,使物料以霧滴狀態分散于熱氣流中,物料與熱氣體充分接觸,在瞬間完成傳熱和傳質的過程,使溶劑迅速蒸發為氣體,達到干燥的目的。噴霧干燥技術在制藥行業中應用廣泛,在固體制劑領域,常用于高熱敏性藥品和料液濃縮過程中易分解藥品的干燥。所得產品粒度細小、均勻,流動性和速溶性好。
  噴霧干燥機的特點及分類
  噴霧干燥機是將溶液或懸浮液直接干燥為固體顆粒的干燥設備,可省去蒸發、結晶、分離及粉碎等單元操作,可連續、自動化生產,操作穩定。采用這種干燥方法,噴霧干燥機中氣固兩相接觸表面積大,干燥時間短,一般為5~30s,適宜于干燥熱敏性物1 熱泵式低溫干燥裝置的原理與特點
  隨著對生物物料加工質量要求的提高,藥物制劑(如丸劑)、生物活性制品(如血液制品)、菇菌制品(如香菇)及其它農副產品的低溫加工(≤60℃)是基本發展趨勢[1]。干燥是生物物料加工的基本環節,應用低溫干燥裝置能較好地保持其色、香、味及營養、質構,對保證生物物料的加工質量具有重要意義。
  目前常用的低溫干燥方式中,冷凍干燥、微波干燥成本高,真空干燥溫度不易做到太低,自然陰干直接受天氣影響,利用吸濕劑(分子篩、硅膠等)制取冷干空氣的方法易污染生物物料。因此研制物料干燥質量好(介于冷凍干燥和熱風干燥之間)、初投資適中、運行費用低、干燥時間短的新型低溫、無菌、灌裝前需除菌濾過的藥液配制。
  10 萬級
  1、最終滅菌的注射劑濃配或采用密閉系統的稀配;
  2、非最終滅菌的無菌藥品的扎蓋;
  3、直接接觸藥品的包裝材料最后一次精洗;
  4、非最終滅菌口服液體藥品的暴露工序;
  5、深部組織創傷外用藥品、眼用藥品的暴露工序;
  6、除直腸用藥外的腔道用藥的暴露工序。
  30 萬級
  1、最終滅菌口服液體藥品的暴露工序;
  2、口服固體藥品的暴露工序;
  3、表皮外用藥品的暴露工序;
  4、直腸用藥的暴露工序;
  5、非無菌原料藥的生產暴露環境。

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